不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)高低溫循環(huán)泵簡(jiǎn)介：
為氣液混合泵系列產(chǎn)品，該泵的過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。氣液混合泵的吸水口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機(jī)和大氣噴射器。高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解。所以無需大型加壓容器罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。應(yīng)用于貴重液體，冷媒或高溫液體，低粘度液體，腐蝕性液體及苛刻運(yùn)行和含有氣體的液體循環(huán),及 350℃以內(nèi)高溫導(dǎo)熱油，循環(huán) 180℃以內(nèi)熱水、低溫-120℃以內(nèi)防凍液等介質(zhì)?？筛鶕?jù)客戶需求，定制變頻、
防爆、特殊電源等電機(jī)。
2.應(yīng)用領(lǐng)域：
任意的氣液混合，除空氣外，還可進(jìn)行其它氣體，如氧氣、臭氧氣、碳化氣等的氣液混合；固液分離、石油精煉、化學(xué)工程、化工高壓、可無泄漏輸送易燃、易爆、有毒性等危險(xiǎn)液體、貴重液體、冷媒或高溫液體、低粘度液體、腐蝕性液體及苛刻運(yùn)行和含有氣體的液體,液化氣、液氨等易氣化液體的傳送；精密超高溫模溫機(jī)、反應(yīng)釜保溫、高低溫檢測(cè)設(shè)備等行業(yè)。

不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)高低溫循環(huán)泵使用注意事項(xiàng)

1.禁止內(nèi)外磁鋼直接接觸鐵質(zhì)材料。

2.拆卸下來的磁力泵，進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。

3.磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請(qǐng)盡量靠近額定流量點(diǎn)，遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點(diǎn)。

4.啟、停泵時(shí)，對(duì)軸承的磨損比正常運(yùn)行時(shí)要大得多，而且會(huì)造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此，為延長(zhǎng)石墨軸承的使用壽命，應(yīng)盡量使化工磁力泵連續(xù)運(yùn)行，減少啟、停次數(shù)。

5.如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件，就會(huì)燒損。所以，禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。

6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)和欠流運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運(yùn)行，減少啟、停次數(shù)。

7.出口流量是否符合額定值，在過大的流量下運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致葉輪軸向竄動(dòng)增大，泵的出口震動(dòng)劇烈，電機(jī)過載。

8.如有異常聲音和震動(dòng)，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動(dòng)說明故障已發(fā)生。

9.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

10.化工泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不得超過75℃。

11.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

12.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動(dòng)1.5～2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)